池塘增氧機械安裝曝氣漩渦氣泵

 全風機電設備曝氣高壓漩渦氣泵在啟動時電流過大而導致風機損壞的現象，環形高壓鼓風機利用再生原理設計，單段風葉徑小，風量增速，產生高風壓特性，免保養！無油氣！壽命長。高壓風機功率:0.18KW,0.37KW,0.75KW,1.5KW,2.2KW,3.7KW,4KW,5.5KW,7.5KW,11KW,15KW！

池塘增氧機械安裝曝氣漩渦氣泵配置：
(1.機殼材質：全風高壓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
(2.電機性能：高壓風機采用中國臺灣全風電機，全風機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞、
(3.風機油封：全風風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
(4.風機軸承：全風風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，日本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

風機的性能特點：

1）污水處理風機曝氣器的質量在國內市場，曝氣器品種繁多，質量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關的行業標準，作坊式生產方式普遍存在。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質量均有關系）無法達到工藝要求，導致鼓風機流量釋放率<70%時，就會發生喘振及增加風機壓力。
2）污水處理風機管道流速的問題管道流速應控制在16m/s以下，流速越快，管網阻力越大，可能會導致鼓風機喘振，增加鼓風機負荷。
3）不同企業生產的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風機出口壓力，也會出現喘振。鼓風機停機時，需先關閉進口蝶閥，再關閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設備成本和運行費用。
4）曝氣鼓風機環境溫度的變化根據風機行業標準，鼓風機設計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。豐源機械公司根據我國大多數地區夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風機進口端設計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標準高出340mmH2O。根據使用現場的具體情況，在進行鼓風機的選型時，也要考慮氣溫變化對鼓風機出口壓力的影響。當風機使用地日極限溫度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力行補償。

5）效率不管是哪種類型的曝氣鼓風機，其效率都是相對的，在實際運行中不可能總是保持率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。
6）曝氣污水處理鼓風機并網的問題。兩臺或多臺鼓風機并網時，必須考慮并網增加的阻力。以往有的用戶在使用單臺鼓風機時運轉正常，但兩臺或多臺鼓風機并網時出現空氣流量不足，電機電流上不去的現象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關。
7）曝氣污水處理風機放空閥的使用。多臺風機并聯，只需安裝一個放空閥。鼓風機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風機達到一定的流量，待升壓平穩后再，關閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。 

曝氣漩渦氣泵的維護保養：

（1）曝氣高壓鼓風機的馬達直連葉輪且屬于高轉速，軸承需要添加黃油定期維護，防止損壞（包括葉輪的軸承）。
（2）馬達的軸功率和壓力是成正比，為防止污水池曝氣高壓鼓風機長期極限壓力導致軸功率加大，馬達負載過重，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當污水池曝氣高壓鼓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護污水池曝氣高壓鼓風機的馬達。
（3）曝氣高壓鼓風機內部的機構比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網，粉塵，經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
（4）在一些特殊的場合，還需要對污水池曝氣高壓鼓風機進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的污水池曝氣高壓鼓風機。

中國臺灣全風高壓漩渦氣泵（高壓鼓風機）技術選型參數：

高壓鼓風機