工業(yè)吸塵器-立體箱式吸塵器

工業(yè)吸塵器-立體箱式吸塵器本系列產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械，冶金，電力，鑄造、陶瓷、玻璃以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)除塵效率大于99。5%，可選擇不同的濾料，以滿足不同的粉塵性質(zhì)， 采用扁布袋式過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有隔芯，過濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長。風(fēng)壓高，風(fēng)量大，并采用消音措施。

一、輸送物料粉塵與氣體的混合比
   混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數(shù)。混合比越大，越有利于增大輸送能力，在相同的生產(chǎn)率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設(shè)備，所消耗的風(fēng)量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費(fèi)用降低、單位能耗減小。
   計(jì)算公式： M=Gm／Gq...（Gm代表每小時輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）
二、輸送風(fēng)速
  運(yùn)送物料在所有的輸送管段內(nèi)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，物料氣力輸送裝置具有的工作性能時侯允許的zui小氣流速度，就是輸送風(fēng)速。一般輸送風(fēng)速，應(yīng)較“經(jīng)濟(jì)速度"有10％一20％的裕量。可參考常用的管道里的不同輸送裝置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20 m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8 m／s左右。
三、輸送所需的風(fēng)量
  所需風(fēng)量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：
   Q=(1．1-1．2)G／(Mч) 式中：G．—講算輸送率，kg／h；
 ч——空氣重度，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下=1．2 kgm3；
 M——混合比。
四、輸送管道直徑
  根據(jù)粉塵輸送所需的風(fēng)量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：
D2=4Q/ЛV   式中：Q--風(fēng)量 m3/h
V--風(fēng)速 m/s
五、輸送壓力
   輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項(xiàng)壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經(jīng)卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損：
   △P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中: △P1——純氣體的壓降，Pa；
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；
λ11——氣體摩擦系數(shù)；
λ12---附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗(yàn)確定)
M--料氣質(zhì)量混合比；
L一水平輸送管長度，m；
D—水平輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
V--氣體在管內(nèi)的流動速度，m／s。
2.垂直輸送管中的壓損：
       △P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
  式中，    △P21一對應(yīng)于同等長度日的水平輸送管壓降，Pa；
△P22一克服重力做功所產(chǎn)生的壓降，Pa；           
λ11——氣體摩擦系數(shù)；
λ12---附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗(yàn)確定)
H---垂直管的高度，m；
M--料氣質(zhì)量混合比；
L—一水平輸送管長度，m；
D—-輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內(nèi)的流動速度，m／s；
v1——物料的垂直移動速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道彎頭的壓損：
       △P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L"/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa；
L’——曲率半徑為R的彎管弧長，m；
λ11——氣體摩擦系數(shù)；
λ12---附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗(yàn)確定)
M--料氣質(zhì)量混合比：
D--蝓送管直徑。m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內(nèi)的流動速度，m／s；
N--附加比例系數(shù)，可通過實(shí)驗(yàn)求得。
  由以上公式可看出，氣力輸送選型風(fēng)機(jī)的計(jì)算是一個復(fù)雜的過程，若要選型風(fēng)機(jī)精準(zhǔn)，只有按公式一步步計(jì)算所得，不過部分也可據(jù)相關(guān)查表得出。

過濾原理：

有毒有害氣體/粉塵→初效過濾→中效過濾→活性碳過濾→高效過濾→清潔的空氣。

煙霧凈化器特點(diǎn)：
* 煙霧過濾一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝簡便，移動靈活，無需鋪設(shè)吸煙管道。
* 大功率直流無刷電機(jī)，壽命長，噪音小，產(chǎn)生較高空氣流量。
* 煙霧過濾三重過濾設(shè)計(jì)確保濾除煙霧中有害物質(zhì)，保護(hù)人體安全。初效過濾器、中效過濾器和主過濾器均可單獨(dú)更換，能夠zui大限度利用過濾器，降低生產(chǎn)使用成本。
* 內(nèi)置式煙霧過濾循環(huán)空氣過濾方式避免將室內(nèi)冷氣/暖氣排到室外。
* 多工位設(shè)計(jì)，風(fēng)量可調(diào)，柔性吸煙臂調(diào)節(jié)自如。

優(yōu)點(diǎn)：

①過濾塵埃粒子，凈化有毒有害氣體：被凈化后的空氣比自然可呼吸的空氣干凈300-500倍，減少對環(huán)境和人類健康的危害。

②省電 耗電量小，使用哪個工位就開哪臺機(jī)器，并且吸力可調(diào)。

③過濾凈化率高：0.3微米塵埃粒子濾凈可達(dá)99.97%。

④清潔護(hù)理方便快捷。

⑤不把車間冷氣抽走，減少空調(diào)電費(fèi)。

⑥移動靈活便捷，可根據(jù)作業(yè)需求的變化而移動。

⑦凈化空氣，有益員工與周邊居民的身體健康，減少職業(yè)病的發(fā)生。

⑧噪音小，為45-60分貝，不影響員工及工廠周邊居民。

⑨屬于公司固定資產(chǎn)，搬廠或轉(zhuǎn)換場地可以使用。

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