焊接廢氣吸取高壓氣泵

全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機（1）采用全新模具、鋁合金制外殼，引進*裝配線及檢測工具，嚴格把關(guān)，高可靠性，低維護，長壽命。在工作的過程中，提高了工作的效率，降低了維護的成本，減少了停機和啟動時的耗能。總體降低少了資源的浪費。
(2) 采用了低噪音馬達加一體式的消音設(shè)備，低至53DB的噪音，無需另配消音設(shè)備，避免了消音設(shè)備的應(yīng)用，進而減少了機械能的消耗。

焊接廢氣吸取高壓氣泵配置：
(1.機殼材質(zhì)：全風(fēng)高壓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
(2.電機性能：高壓風(fēng)機采用中國臺灣全風(fēng)電機，全風(fēng)機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞、
(3.風(fēng)機油封：全風(fēng)風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
(4.風(fēng)機軸承：全風(fēng)風(fēng)機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，日本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

焊接廢氣吸取高壓風(fēng)機選型

高壓環(huán)形鼓風(fēng)機使用：
  不管是哪個品牌的高壓鼓風(fēng)機，都需要進行兩個方面的保護：一是壓力，二是粉塵。
  對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)高壓鼓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓鼓風(fēng)機。
  對于粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
 在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機（目前國內(nèi)高壓允許zui高進風(fēng)溫度為200度）；
對于某些品牌高壓鼓風(fēng)機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進行比較詳細的了解。

全風(fēng) 高壓鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于：
   工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、高壓鼓風(fēng)機讓我們的生產(chǎn)更加環(huán)保高效。

焊接廢氣吸取高壓風(fēng)機特點：
高效率、低能耗（旋渦風(fēng)機在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下根據(jù)需求風(fēng)量/風(fēng)壓產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)）；
安裝容易（旋渦風(fēng)機能安裝于水平或垂直方向）；
可靠性高（旋渦風(fēng)機除葉輪外，無其它動件，并采用世界NSK,SKF高速軸承，更能保證風(fēng)機工作，長久壽命幾乎免維修）；
低震動 （旋渦風(fēng)機的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過CNC加工中心加工，極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低）；
低噪音 （旋渦風(fēng)機進出風(fēng)口皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音）；
結(jié)構(gòu)堅固 （旋渦風(fēng)機采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成，有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機，更堅固耐用）；
適用范圍（旋渦風(fēng)機規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；
zui高品質(zhì) （以上海全風(fēng)實業(yè)有限公司多年之制造經(jīng)驗，加以嚴密的品管，使所有零件均能達到zui高品質(zhì)）；質(zhì)）；